一、安裝方位和部位

很多閥門具備專一性。比如截止閥門、溢流閥、調壓閥、產品等，假如裝倒裝反，就會危害應用實際效果與使用壽命（如溢流閥），或是本質失靈（如調壓閥），乃至導致風險（如產品）。通常閥門，在油路板上帶方位標示。要是沒有，應依據閥門原理，恰當分辨。

截止閥門的閥腔上下不一樣，流體力學要讓其自下而上根據閥門，那樣流體力學摩擦阻力小（由樣子所決策），打開省勁（因物質工作壓力往上），關掉后物質不壓填充料，有利于維修，這就是說截止閥門為何不能裝反的大道理。其他閥門也是分別的特點。

閥門安裝部位，務必便捷于實際操作。即便安裝臨時艱難些，也會為實際操作工作人員的長期性工作中關心。最好是閥門手柄與胸脯取齊（通常離實際操作環氧地坪1.2米），那樣，啟閉閥門較為省力。落地式閥門手柄要朝上，不必歪斜，以防實際操作怪怪的。貼墻機靠機器設備的閥門，還要空出實際操作工作人員站起空間。要防止仰天實際操作，特別是在是強酸強堿、有害物質等，不然很不安全性。

水利閘門不必倒裝（即手柄往下），不然會使物質長期性存留在閥蓋室內空間，非常容易浸蝕閥座，并且為一些加工工藝規定所忌諱。另外拆換填充料極其便捷。明桿閘閥，不必安裝在地底，不然因為濕冷而浸蝕露出的閥座。產品，安裝時要確保其活塞閥豎直，便于升降機靈便。本產品，安裝時要確保其軸銷水準，便于旋啟靈便。調壓閥要站立安裝在水準管路上，每個方位都不必歪斜。

二、工程施工工作

安裝工程施工務必當心，切勿碰撞延性原材料制做的閥門。

安裝前應該怎么做呢？

1、應細心核查全部閥門的型號規格與規格型號是不是合乎設計方案規定。（依據閥門型號規格和原廠使用說明，查驗他們是不是能夠在所規定的標準下運用，必需時作壓力或標準氣壓實驗。）

2、除此之外，還應查驗填充料是不是完好無損，旋蓋地腳螺栓有無充足的調整容量，然后查驗閥座和閥盤是不是靈便，有沒有卡死和傾斜狀況。（閥盤突面務必關掉嚴實，對螺栓連接的閥門，應查驗外螺紋品質。不過關的閥門不可以開展安裝，并應再行堆積或搞好標識。）

3、消除閥內的臟物。

安裝全過程：

1、閥門吊裝時，繩索不必系在手柄或閥座上，以防毀壞這種構件，應當系在法蘭盤上。

2、針對閥門所聯接的管道，必須要清理整潔。能用空氣壓縮吹去空氣氧化鐵銷、鉆井泥漿、焊穿和別的臟物。這種臟物，不僅非常容易擦破閥門的突面，在其中大顆粒物臟物（如焊穿），還能堵住小閥門，使其無效。

安裝螺旋燈閥門時，應將密封性填充料（線麻加鋁油或聚四氟乙烯生膠帶），包到水管外螺紋上，不必弄到閥門里，以防閥運行內存積，危害物質商品流通。

安裝法蘭盤閥門時，要留意對稱性勻稱地把緊地腳螺栓。閥門法蘭盤與水管法蘭盤務必平行面，空隙有效，以防閥門造成過大工作壓力，乃至裂開。針對延性原材料和抗壓強度太低的閥門，特別是在要留意。須與水管電焊焊接的閥門，先要焊接，再將關掉件開全，隨后焊死。

三、保障措施

一些閥門還須有外界維護，這就是說隔熱保溫和隔冷。隔熱層內有時候也要加拌熱蒸氣管道。哪些的閥門應當隔熱保溫或隔冷，要依據制造規定而定。

標準地說，凡閥內物質減少溫度過多，會危害生產率或凍裂閥門，就必須隔熱保溫，乃至拌熱；凡閥門外露，對制造不好或造成起霜等安全隱患時，就必須隔冷。保溫隔熱材料有石綿，粉煤灰棉、玻璃纖維棉、珍珠巖，凹凸棒土、蛭石等；隔冷原材料有軟木板、珍珠巖、泡沫塑料、塑膠等。

四、雙回路供電和儀表盤

有的閥門，除開必需的維護設備外，也要有雙回路供電和儀表盤。裝上雙回路供電。有利于蒸汽疏水閥維修。別的閥門，也是安裝雙回路供電的。是不是安裝雙回路供電，需看閥門情況，必要性和制造上的規定而定。

五、填充料拆換

庫存量閥門，有的填充料已不太好使，有的與應用物質不符合，這就必須換填充料。閥門制作廠沒法考慮到應用企業千門萬類的不一樣物質，填料函內一直填裝通常盤根，但應用時，務必讓填充料與物質相一致。

在拆換填充料時，要一圈圈一圈圈地壓入。每圈接縫處以45度為宜，圈與圈接開180度。填充料高寬比要考慮到旋蓋再次卡緊的空間，目前又要讓旋蓋下邊壓填充料室適度深層，此深層通常能為填充料室總深層的10-20%。針對規定高的閥門，接縫處視角為30度。圈與圈中間接縫處分開120度。

 除所述填充料以外，還可依據詳細情況，選用硫化橡膠O形環（天然膠耐60攝氏下列堿性，丁晴橡膠耐80攝氏下列油晶，氟膠耐150攝氏下列多種多樣浸蝕物質）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏下列強浸蝕物質）滌綸碗狀圈（耐120攝氏一下氨、堿）等成型填充料。在通常石棉盤根外邊，包一層聚四氟乙烯生膠帶，能提升密封性實際效果，緩解閥座的原電池原理。在卡緊調味品時，要另外旋轉閥座，以維持四周勻稱，并避免太死，扭緊旋蓋要用勁勻稱，不能歪斜。