由于制造質量差、管理不善、誤操作等原因產生的事故屢見不鮮。世界上有些重大惡性事故，就是由于閥門事故造成的。因此，加強閥門的管理工作勢在必行。 

1、技術資料的管理       

閥門的技術資料主要包括國家標準及有關標準、閥門出廠說明書、質量合格證、閥門的安裝施工圖、閥門檢修、維修記錄、閥門日常管理卡片及閥門變更記錄等。齊全、完整的閥門技術資料在關鍵時刻能起到事半功倍的作用，在日常的維修、維護中做到心中有數，及時更換老化的閥門。 

2、質量的管理       

包括閥門質保體系、全面質量管理、試壓驗收制度、質控點、個人責任制以及移交記錄等。 

3、閥門維修的管理       

包括修理和保養維護的項目、內容、周期、性能參數、驗收標準、維修計劃、完成情況以及維修記錄等。 

4、使用檔案的管理       

包括閥門的型號規格、工作壓力、工作溫度、使用介質及流向、出廠編號、制造廠家以及所在設備管線名稱代號、大修理記錄和閥件更換記錄等。 

5、閥門井室設計與管理       

埋地管網中設置的閥門都必須要砌筑井室，這樣才能方便對閥門進行日常的維護與管理。閥門井的井徑要嚴格按照規定的尺寸，否則會嚴重影響日常的閥門操作。閥門井應盡量設在路邊或綠化帶上，方便平常的維護管理。井蓋的尺寸要統一，嚴格按照國家規范要求，井蓋偏大或偏小，都會誘發安全事故，這是閥門管理者應注意的一個問題。閥門井內凈空間尺寸的確定，要有利于閥門檢修人員對閥上零部件的更換，應考慮在不損壞井壁結構的情況下，解體、裝配及更換作業的要求。閥門井的管理包括：井蓋無損與路面銜接完好；操作閥門的孔位準確；井內無雜物及污水；由于閥井內易形成密閉的空間，容易形成缺氧，維修人員下井作業前要進行通風、換氣等措施；閥門井應定期巡視，及時處理壓埋問題，對于井蓋丟失、損壞等問題則應及時處理。 

6、閥門故障預防管理       

加強前期管理，建立完整的閥門設計、選材、安裝、保養、維修、更換檔案。       

閥門進入管網前，要對閥門打壓進行強度及密閉性試驗，減少不合格閥門進入管網的可能性。橡膠密封圈材料對閥門的使用壽命有很大的影響，要求密封圈全部采用丁腈橡膠或三元乙丙橡膠，堅決杜絕再生橡膠。       

開關操作要控制力矩。利用扭矩扳手操作，定量控制力矩。防止因操作不當而人為損壞閥門。       

提高材質、防腐要求。